의료기기 Headrest 3D 스캔과 역설계 사례

안녕하세요 레플리카입니다.

오늘은 의료기기 전문 업체인 큐어인에서 Headrest 3D스캔과 역설계를 문의해주셨습니다.

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보통은 물건을 주시러 직접 오기 어려우시다면 퀵이나 택배로도 많이 보내주십니다.

하지만 이번엔 저희가 업체로 직접가서 스캔을 진행했답니다!

생각보다 물건 반출이 어려우신 경우가 종종 있어서 저희가 가는 경우도 꽤 있답니다.

출장도 가능하니 상담 후 진행하시면 될 것 같습니다.

 

Hello, we are Replica.
Today, we received an inquiry from Curein, a medical device company,

 regarding Headrest 3D scanning and reverse engineering.

Usually, if you have difficulty coming to pick up the item, they often send it by courier or delivery.
But this time, we went directly to the company and did the scanning!
There are many cases where it is more difficult to remove the item than expected, so we often go there.
Since we can also visit, you can proceed after consultation.

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그럼 현장 사진을 한번 볼까요?

Well then, shall we take a look at some photos from the scene?

의뢰받은 Headrest 입니다.

이제 여기 위에 보이는 회색 쿠션부분과 밑에 기기는 분리를 할 수 있어서

두 부분은 따로 따로 스캔을 진행하였습니다.

 

This is the requested Headrest.
Now, the gray cushion part you see above and the device below can be separated,

 so the two parts were scanned separately.

 

 

자석마커

Magnetic marker

 

 

3D 스캔 전 자석마커를 이렇게 기기에 꼼꼼하게 붙여줍니다.

자석마커를 이렇게 꼼꼼하게 붙여주는 이유는 여러가지가 있답니다!

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1. 자석마커가 스캔 포지션간의 기준점 역할을 하기 때문입니다.

자석 마커는 서로 다른 스캔 포지션 간의 공통 기준점을 제공해,

데이터를 자동으로 정렬하고 이어 붙이는 데 도움을 줍니다.

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2. 복잡한 구조물에서 정확도가 올라갑니다.

곡선이 많고 복잡한 구조물을 스캔할 때, 기준점이 없으면

데이터가 어긋나거나 정렬에 오류가 생길 수 있습니다.

자석 마커는 구조물 표면에 고르게 배치되면서,

스캐너가 데이터를 정확히 인식하고 결합할 수 있도록 돕습니다.

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3. 스캔 범위가 확장됩니다.

넓은 공간을 스캔할 때, 각 포지션의 데이터가 겹치는 부분이 적을 수 있습니다.

자석 마커를 사용하면 스캔 간 연결성을 강화해, 작업 효율성과 정확도를 동시에 높일 수 있습니다.

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4. 재질이나 환경의 영향을 줄여줍니다.

스캔 환경이 복잡하거나 반사가 심한 금속, 유리 같은 재질이 있을 경우,

스캐너가 표면을 잘 인식하지 못할 때가 있습니다.

자석 마커는 이런 환경에서도 명확한 기준점을 제공해, 데이터 손실 없이 스캔이 가능하게 합니다.

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5.작업 후 처리 시간 단축

정렬 오류를 최소화하므로, 스캔 후 데이터 처리 시간이 대폭 줄어듭니다.

마커가 없으면, 정렬 작업을 수동으로 해야 하고 이는 많은 시간을 필요로 합니다.

자석 마커를 사용하면 정렬이 자동으로 이루어져 후처리가 훨씬 빠르고 간단합니다.

 

Magnetic MarkerBefore 3D scanning, magnetic markers are meticulously attached to the device like this.
There are several reasons for meticulously attaching magnetic markers like this!

1. Magnetic markers serve as reference points between scan positions.
Magnetic markers provide a common reference point between different scan positions,
helping to automatically align and connect data.

2. Increased accuracy in complex structures.
When scanning complex structures with many curves,
if there is no reference point,
the data may be misaligned or misaligned.
Magnetic markers are evenly placed on the surface of the structure,
helping the scanner accurately recognize and combine data.

3. Extended scan range.
When scanning a wide space, the data in each position may overlap less.
Using magnetic markers can strengthen the connectivity between scans, 

increasing work efficiency and accuracy at the same time.

4. Reduces the influence of materials or environments.
When the scanning environment is complex or there are reflective materials such as metal or glass,
the scanner may not be able to recognize the surface well.
Magnetic markers provide clear reference points even in such environments, 

allowing scanning without data loss.

5. Reduced post-processing time
Since alignment errors are minimized, post-scan data processing time is significantly reduced.
Without markers, alignment work must be done manually, which takes a lot of time.
With magnetic markers, alignment is done automatically,

 making post-processing much faster and simpler.

 

저희가 쓰는 핸드 스케너는 SIMSCAN 스캐너 입니다.

한손에 쏙 들어오는 초소형 크기의 레이저 3D스캐너 SIMSCAN은

레이저 3D스캐너 업계에서 가장 작은 폼팩터로 고성능 블루레이저 3D스캐너입니다.

초당 2,020,000 measurements/s의 빠른 스캐닝 속도와

410x410mm의 중대형 스캐닝 영역을 가지고있어서 기본적으로 모든 스캔이 가능하답니다!

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The handheld scanner we use is the SIMSCAN scanner.
The SIMSCAN is a compact laser 3D scanner that fits in one hand.

 It is the smallest form factor in the laser 3D scanner industry and is a high-performance blue laser 3D scanner.
It has a fast scanning speed of 2,020,000 measurements/s 

and a medium to large scanning area of ​​410x410mm, so basically all scanning is possible!

검정색, 광나는 대상체도 쉽게 스캐닝 가능한 블루 레이저 3D스캐너라 정말 편합니다.

이 대상체 같은 경우 15분 이내 스캔이 완료되었답니다.

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그럼 이제 최종 3D 스캔 데이터를 확인해볼까요?

 

It's really convenient because it's a blue laser 3D scanner that can easily scan even black and shiny objects.
In the case of this object, the scan was completed in less than 15 minutes.

Now, let's check the final 3D scan data.

최종 3D 스캔 데이터 (STL)
Final 3D scan data (STL)

 

 

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이렇게 최종 3D 스캔 데이터가 완성되었는데요!

굴곡부터 미세한 틈, 제품의 질감까지 꼼꼼하게 스캔 된 모습입니다.

레플리카 같은경우 오차치수도 +-0.02mm정도로 정말 섬세하답니다.

 

This is how the final 3D scan data was completed!
From the curves to the fine gaps and the texture of the product, it was scanned meticulously.
In the case of replicas, the error dimension is also +-0.02mm, so it is really delicate.

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스캔데이터가 완성되면 이제 역설계에 들어간답니다.

역설계 데이터도 함께 볼까요?

 

Once the scan data is complete, we will now begin reverse engineering.
Shall we also look at the reverse engineering data?

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역설계란?
What is reverse engineering?

역설계란 간단히 말씀드리자면

기제작된 장치 또는 시스템의 기술적인 원리를 구조분석을 통해 발견하는 과정이며

기존제품의 형상을 수동 혹시 3D스캐너로 스캔, 정밀 측정하여 기존 제품을 도면화 하는 기술이랍니다.

 

Reverse engineering, simply put, 

is the process of discovering the technical principles of a manufactured device or system through structural analysis, 

and is a technology that scans the shape of an existing product manually or with a 3D scanner, 

measures it precisely, and draws a drawing of the existing product.

 

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역설계를 하는 이유

Why reverse engineer?

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✔주로 2D나 3D도면이 없는경우나 제품

✔필요한 제품을 OEM(Original Equipment Manufacturer) 생산하지 않는 경우

✔특정 부품을 사용할 수 없는경우나 고장난 부품 개선

✔ 제품기능 향상

✔ 타사 제품 벤치마킹

 

✔Mostly when there is no 2D or 3D drawing or product
✔When the required product is not produced by OEM (Original Equipment Manufacturer)
✔When certain parts are not available or when faulty parts are improved
✔Product function improvement
✔Benchmarking of third-party products

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*OEM(Original Equipment Manufacturer)이란?

주문자의 의뢰에 따라 주문자의 상표를 부착하여 판매할 상품을 제작하는 업체 (간단히 말하면 위탁생산업체)

 

*What is OEM (Original Equipment Manufacturer)?
A company that manufactures products to be sold by attaching the customer's brand upon the customer's request 

(simply put, it is a consignment manufacturing company.)

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이렇게 깔끔하게 역설계 된 모습입니다.

This is how it looks after being neatly reverse engineered.

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오차범위가 어느정도인지 확인해보았는데요

레플리카답게 거의 오차범위 없이 완벽하게 완성되었답니다.

완벽한 역설계 업체를 찾으신다면 레플리카로 문의주세요^^

 

I checked the margin of error and
As expected of a replica, it was completed perfectly with almost no margin of error.
If you are looking for a perfect reverse engineering company, please contact Replica^^

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WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

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광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

 

https://www.re-plica.com/main

주식회사 레플리카 REPLICA ㅣ DIGITAL TWIN STUDIO

 

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