안녕하세요 레플리카입니다.
플라스틱은 다양한 산업 분야에서 핵심적인 소재로 사용되며, 제품 설계부터 금형 제작,
품질검사에 이르기까지 정밀한 3D 데이터가 요구되는데요~
이번 사례는 복잡한 형상과 광택이 있는 플라스틱 부품을 대상으로,
고정밀 데이터를 확보해 역설계 기반의 디지털 복원을 수행한 과정입니다.
레플리카는 전문 3D 스캔 장비인 Polyga의 S1 Pro를 활용해 비접촉식 정밀 스캔을 수행했으며,
마커 없이도 높은 품질의 데이터를 확보해 후처리까지의 과정을 성공적으로 진행했습니다.
Hello, this is Replica.
Plastics are a key material used in a wide range of industries,
and precise 3D data is required for everything from product design to mold manufacturing,and quality inspection.
This case study focuses on a plastic part with a complex shape and gloss.
We acquired high-precision data and performed a digital restoration based on reverse engineering.
Replica used Polyga's S1 Pro, a professional 3D scanning device, to perform a non-contact, precise scan.
We successfully secured high-quality data without markers and successfully completed the post-processing process.
플라스틱 소재는 표면 반사가 심하고 형상이 매끄럽기 때문에,
일반적인 방식으로는 안정적인 정합이 어렵습니다.
하지만 이번 사례에서는 마커 부착 없이 다른 방식으로 진행되었답니다!
작은 부품이므로 보조도구를 사용해 세워두고,
형태 변형이나 외부 압력 없이 촬영이 가능하도록 세심하게 조정했습니다.
조명은 플라스틱 표면의 반사와 왜곡을 최소화할 수 있는 방향으로 세팅되었으며,
S1 Pro의 고정밀 스캐너를 통해 데이터를 수집했습니다.
Because plastic materials have highly reflective surfaces and smooth shapes,
it's difficult to achieve stable alignment using conventional methods.
However, in this case, we used a different approach, without attaching markers!
Because the part was small, we used auxiliary tools to hold it in place,
and carefully adjusted the lighting to ensure photography could be performed without deformation or external pressure.
The lighting was set to minimize reflections and distortion on the plastic surface,
and data was collected using the S1 Pro's high-precision scanner.
스캐너 장비 – Polyga S1 Pro의 정밀 스캔 성능
본 프로젝트에 사용된 장비는 Polyga S1 Pro, 컴팩트하면서도 산업용 수준의 고해상도 정밀 스캐너입니다.
스테레오 방식의 구조광 기반 3D 스캐너입니다.
최고 ±0.035mm의 정밀도로 데이터를 수집할 수 있어,
복잡한 형상의 플라스틱 부품에도 최적화된 성능을 발휘합니다.
Scanner Equipment – Polyga S1 Pro's Precision Scanning Performance
The equipment used in this project is the Polyga S1 Pro, a compact, industrial-grade, high-resolution precision scanner.
This is a stereoscopic, structured-light 3D scanner.
Capable of collecting data with a precision of up to ±0.035mm,
it is optimized for processing even complex plastic parts.
정밀도: 최대 ±35μm
스캔 사이즈 범위: 중소형 부품 스캔에 최적화
데이터 확보 방식: 비접촉 광학 구조광 방식
마커 사용 여부: X (이번 스캔에서는 사용하지 않음)
특히 S1 Pro는 마커 없이도 정합 알고리즘이 매우 뛰어나서,
회전 테이블이나 위치 고정만으로 충분히 매끄럽고 정교한 모델을 생성할 수 있었습니다.
Accuracy: Up to ±35μm
Scan Size Range: Optimized for scanning small and medium-sized parts
Data Acquisition Method: Non-contact optical structured light
Marker Usage: No (Not used in this scan)
The S1 Pro's registration algorithm is particularly excellent, even without markers.
It was able to produce a smooth and precise model using only a turntable or fixed position.
촬영 후 수집된 다각도 스캔 데이터를 기반으로, 정합(Alignment) 및 메시 통합(Meshing) 작업을 진행했는데요!
다면 촬영 데이터를 활용했으며, 형상의 왜곡이나 중복 면 없이 자동 정합 및 노이즈 제거를 적용해 모델을 완성했습니다.
후처리는메시를 클린업하고, 리토폴로지를 통해 CAD 호환성을 높인 모델로 가공했습니다.
특히 플라스틱 부품의 미세한 단차, 볼트 구멍, 몰딩 라인 등의 요소를 최대한 유지하여,
디지털 금형 설계나 분석용 데이터로 활용 가능하답니다.
Alignment and meshing were performed based on the multi-angle scan data collected after the photoshoot!
We utilized multi-faceted image data and applied automatic alignment and noise removal to complete the model,
eliminating any distortion or overlapping surfaces.
Post-processing involved cleaning up the mesh and retopologizing the model to enhance CAD compatibility.
We focused on preserving elements such as fine steps, bolt holes, and molding lines in plastic parts,
making it ideal for use in digital mold design and analysis.
두 번째 얇은 연두색 링이 있는 단순한 형태였습니다.
얼핏 보면 단순해 보일 수 있지만, 링의 두께가 얇고 경계가 뚜렷하지 않기 때문에
스캔 시 데이터 손실이 발생하기 쉬운 구조였습니다.
특히 조명 반사로 인해 스캔 품질에 영향을 줄 수 있어 세심한 설정이 필요했습니다.
It was a simple design with a second, thin, lime-green ring.
While it may seem simple at first glance, the ring's thin thickness and unclear borders made it
highly susceptible to data loss during scanning.
Meticulous setup was required, particularly as light reflections could affect scan quality.
이렇게 깔끔하게 3D스캔과 역설계를 완료했습니다.
최종적으로 완성된 3D 데이터는 의뢰사의 목적에 맞게 다양한 형태로 납품되었습니다.
The 3D scan and reverse engineering were completed in this neat manner.
The final 3D data was delivered in various formats to suit the client's needs.
STL: 프린팅 및 구조 검토용
OBJ: 컬러 맵 활용 가능성 고려
STEP: 역설계 및 CAD 모델링용 포맷
STL: For printing and structural review
OBJ: Consider color map availability
STEP: For reverse engineering and CAD modeling
필요 시, 텍스처를 추가하거나, 애니메이션/시뮬레이션용 파일로도 가능하답니다.
레플리카는 단순히 스캔만을 제공하는 것이 아니라, 목적에 맞는 데이터 설계부터 후처리,
CAD 호환성 확보, 가공/분석을 위한 포맷별 최적화까지 전 과정을 지원합니다.
이번 플라스틱 부품 스캔 사례처럼, 작은 부품이나 마커 없이 정밀도가 요구되는 상황에서도
최고의 퀄리티를 확보할 수 있도록 전용 장비와 숙련된 작업자가 함께 진행합니다.
고정형 광학 스캐너인 S1 Pro의 장점을 활용함으로써, 흔들림 없는 촬영과 빠른 정합이 가능했답니다!
If necessary, textures can be added, or files for animation/simulation can be generated.
Replica doesn't simply provide scans; it supports the entire process, from data design to post-processing,
ensuring CAD compatibility, and format-specific optimization for processing and analysis.
Even in situations requiring precision, such as this plastic part scan, where small parts or markers are not required,
we work with dedicated equipment and skilled operators to ensure the highest quality.
By leveraging the strengths of the S1 Pro, a fixed-mount optical scanner,
we were able to achieve shake-free shooting and fast registration!
WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.
REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를
3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.
광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여
VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.
국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고
15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.
업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니
언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.
주식회사 레플리카 REPLICA ㅣ DIGITAL TWIN STUDIO
레플리카는 전신 포토스캔부스, 광학식 혹은 광대역 3D스캔 등 다양한 기술을 활용하여 Digital Twin 데이터를 제공하는 전문 기업입니다.
www.re-plica.com
궁금하신점이나 문의사항이 있으실경우
이메일 문의 : ray@re-plica.com
홈페이지 문의나 카카오톡 상담
또는 02-6952-1613
여기로 편하게 문의주시면 됩니다^^
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