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안녕하세요 레플리카입니다

이번 사례는 외부 의뢰로 진행된 분무기 몸통 3D 스캔 및 역설계 사례입니다.

제품의 실제 형상을 3D 데이터로 변환해

CAD 설계 및 금형 수정용 데이터셋을 구축해야했는데요

형상 정밀도와 표면 디테일의 균형을 확보하기 위해

핸드헬드 스캐너 SIMSCAN과 구조광 스캐너 Polyga Compact S1 Wide Pro를 병행 사용했습니다.

이번 프로젝트는 두 장비의 기술적 장점을 조합하여,

제품 전체 형상과 미세 곡면을 모두 고정밀로 캡처한 복합 스캔 사례입니다.

 

Hello, this is Replica.
This case involves the 3D scanning and reverse engineering of a sprayer body, commissioned by an external client.
We needed to convert the actual shape of the product into 3D data to build a dataset for CAD design 

and mold modification.


To ensure a balance between geometric precision and surface detail,
we used the handheld scanner SIMSCAN and the structured light scanner Polyga Compact S1 Wide Pro in parallel.
By combining the technical strengths of both machines,

 this project is a composite scan example that captured both the entire product shape and fine curves with high precision.

 

스캔 전, 제품 표면은 광택이 적은 플라스틱이었으며,

얇은 매트 스프레이를 도포해 반사광을 최소화했습니다.

패턴 보드 기반의 공간 트래킹 방식으로 안정적인 포인트 추적을 유지했습니다.

정합 후 데이터는 약 1,200만 포인트 이상의 고해상도 클라우드 데이터로 구성되었으며,

노이즈 제거, 홀 채움, 메시 스무딩 등 후처리를 거쳐

CAD 역설계에 적합한 고품질 메시 데이터로 정제했습니다.

 

Prior to scanning, the product surface was a low-gloss plastic,
and a thin matte spray was applied to minimize glare.
Stable point tracking was maintained using a pattern board-based spatial tracking method.

After alignment, the data consisted of high-resolution cloud data comprising over 12 million points,
and was refined into high-quality mesh data suitable for CAD reverse engineering through

 post-processing such as noise removal, hole filling, and mesh smoothing.

 
 
 
 

분무기 몸통은 인체공학적 곡선이 많고,

상단 트리거 결합부와 하단 본체가 서로 다른 곡률로 연결되는 구조입니다.

단일 스캐너로는 표면의 작은 곡면과 전체 구조를 동시에 정밀하게 확보하기 어렵기 때문에,

서로 보완적인 스캐너 두 대를 함께 운용했습니다.

 

The sprayer body features numerous ergonomic curves,
and is structured so that the upper trigger joint and the lower body are connected with different curvatures.
Since it is difficult to precisely capture both the small curves of the surface and 

the entire structure simultaneously with a single scanner, we operated two complementary scanners together.

 

 
 
 
 

▶ SIMSCAN – 고정밀 핸드헬드 3D 스캐너 : SIMSCAN – High-precision handheld 3D scanner

SIMSCAN은 산업용 블루 레이저를 사용하는 고정밀 휴대형 스캐너로,

좁은 영역이나 복잡한 곡면의 세밀한 데이터를 빠르게 취득할 수 있습니다.

SIMSCAN은 산업용 금속 부품이나 복잡한 사출품, 자동차 내부 부품 등

고정밀 형상 분석이 필요한 영역에서 자주 활용됩니다.

이번 작업에서는 손잡이, 트리거 연결부, 노즐 접합부 등

곡률이 심하거나 미세한 홈이 많은 구간을 중심으로 촬영했습니다.

핸드헬드 방식의 자유도 덕분에, 좁은 틈새나 하단 곡면부를 다양한 각도에서 접근할 수 있었고

±0.03mm 이내의 정밀도로 세부 형상을 확보했습니다.

 

SIMSCAN is a high-precision handheld scanner that uses an industrial blue laser,
capable of rapidly acquiring detailed data on narrow areas or complex curved surfaces.


SIMSCAN is frequently utilized in areas requiring high-precision shape analysis, such as industrial metal parts, 

complex injection molded parts, and automotive interior components.
In this project, we focused on imaging areas with severe curvature or numerous fine grooves, 

including handles, trigger connections, and nozzle joints.

Thanks to the freedom of the handheld design, we were able to approach narrow gaps and

 curved lower surfaces from various angles,
and secure detailed shapes with a precision of within ±0.03mm.

POLYCA Compact S1 Wide Pro

POLYCA Compact S1 Wide Pro는 고정밀 스캐너입니다.

넓은 면적을 짧은 시간에 스캔할 수 있어, 중대형 제품이나 외피 형상 취득에 최적화되어 있습니다.

이번 사례에서는 본체 외형, 하단부 곡면, 용기 중심부 등 대면적 형상 데이터 확보용으로 활용했습니다.

S1 Wide Pro는 SIMSCAN보다 빠른 캡처 속도와 넓은 시야각을 제공하기 때문에,

전체 형상을 효율적으로 확보하는 데 유리했습니다.

두 장비에서 생성된 데이터는 RealityCapture를 통해 정합 및 중복 보정 과정을 거쳐,

하나의 통합 고밀도 메시(STL)로 완성되었습니다.

 

The POLYCA Compact S1 Wide Pro is a high-precision scanner.
It is optimized for capturing the shapes of medium to large products or exteriors, 

as it can scan a wide area in a short amount of time.

In this case, it was utilized to acquire large-area shape data, including the body's exterior,

the curved bottom surface, and the center of the container.
Because the S1 Wide Pro offers faster capture speeds and a wider field of view than SIMSCAN,
it was advantageous for efficiently capturing the entire shape.
The data generated from the two devices underwent alignment and redundancy correction processes via RealityCapture,
to be completed into a single integrated high-density mesh (STL).

  
 

정제된 메시 데이터는 역설계 작업으로 이어졌습니다.

스캔 데이터를 CAD 피처 기반 솔리드 모델로 전환하고

실제 설계 단계에서 바로 사용할 수 있는 STEP(.stp) 파일로 변환했습니다.

분무기 몸통의 경우, 단면이 일정하지 않고

곡면이 연속적으로 이어지는 구조여서 더 섬세하게 작업했습니다.

이 과정을 통해 완성된 CAD 모델은 기존 실물 제품 대비 오차 ±0.1mm 이내로 정합되었으며,

금형 설계나 생산 도면 제작에 바로 활용 가능한 수준으로 제작되었습니다.

 

The refined mesh data led to reverse engineering.
The scan data was converted into a CAD feature-based solid model and
converted into a STEP (.stp) file that can be used directly in the actual design phase.
In the case of the sprayer body, the work was performed with greater precision because the

 cross-section was irregular and

the structure consisted of continuous curved surfaces.
Through this process, the completed CAD model was aligned with the existing physical product to within ±0.1mm of error,
and was produced to a level suitable for immediate use in mold design or production drawing creation.

 

 
 
 
 
 

최종 데이터는 의뢰사 측에서 후속 금형 수정 및 용량 리디자인 참고용으로 전달되었습니다.

3D 스캔 기반의 역설계 모델은 기존 사출품 대비 구조적 일관성을 유지하면서도,

형상 오차 분석을 통해 실제 제품에서 발생하던 편차를 정량적으로 확인할 수 있습니다.

또한, 표면 형상 비교(Deviation Map) 분석을 통해

제품 좌우 균형, 중심축 편차, 그립부 곡률의 균형 등을 수치화하여

차후 제품 리디자인 및 설계 보완에도 활용할 수 있습니다.

 

The final data was provided to the client for reference regarding subsequent mold modifications and capacity redesign.
The 3D scan-based reverse engineering model maintains structural consistency compared to existing

 injection-molded parts, while allowing for the quantitative verification of deviations occurring

in the actual product through shape error analysis.
Furthermore, through surface shape comparison (Deviation Map) analysis,
factors such as product left-right balance, center axis deviation, and grip curvature balance can be quantified,
enabling their use in future product redesigns and design improvements.

 
 
 
 

레플리카는 인물 포토스캔뿐 아니라,

산업 부품, 플라스틱 사출품, 금속 가공품 등 다양한 실물 기반 데이터를

핸드헬드 스캐너와 구조광 스캐너를 조합한 멀티 스캔 방식으로 취득합니다.

특히 이번 사례처럼 세밀한 형상은 SIMSCAN으로,

넓은 면적은 Compact S1 Wide Pro로 병행 스캔하여

정밀도와 효율성을 동시에 확보할 수 있는 기술적 노하우를 보유하고 있습니다.

레플리카의 역설계 파이프라인은

스캔 → 정합 → 메시 후처리 → CAD 역설계 → 오차 분석까지 전 과정을 사내에서 일괄 수행할 수 있어,

제조업체나 연구소에서 요구하는 실제 설계 연계형 데이터를 신속하게 제공합니다.

디테일한 역설계를 원하신다면 레플리카로 문의주세요!

 

Replica acquires not only portrait photoscans but also various physical data, including industrial parts, 

plastic injection molded parts, and metalwork, using a multi-scan method that combines handheld scanners

and structured light scanners.

In particular, as seen in this case, 

we possess the technical know-how to simultaneously secure precision and

efficiency by scanning fine details with SIMSCAN and

 large areas with the Compact S1 Wide Pro in parallel.

Replica’s reverse engineering pipeline enables the entire process—from scanning → alignment → 

mesh post-processing → CAD reverse engineering → error analysis—to be 

performed in-house, allowing us to rapidly provide actual 

design-linked data required by manufacturers and research institutes.

If you require detailed reverse engineering, please contact Replica!


WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

https://www.re-plica.com/main

 

주식회사 레플리카 REPLICA ㅣ DIGITAL TWIN STUDIO

레플리카는 전신 포토스캔부스, 광학식 혹은 광대역 3D스캔 등 다양한 기술을 활용하여 Digital Twin 데이터를 제공하는 전문 기업입니다.

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