replica님의 블로그

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안녕하세요 레플리카 입니다~!

오늘은 나이키 에어포스 운동화 아웃솔 3D스캔 결과물을 가져왔는데요~!

저희 스캐너가 얼마나 스캔이 잘되는지, 디테일이 얼마나 잘나오는지

궁금해하시는 분들이 있어서 보여드리기 위해 가져왔답니다~ㅎㅎ

Hello, I'm Replica!
Today, I brought the Nike Air Force Sneakers Outsole 3D scan results!
There are people who are curious about how well our scanner scans and details come out, 

so I brought it to show you~ lol

저희가 쓰는 Polyga Compact S1PRO 스캐너입니다.

500만 화소의 듀얼 카메라를 탑재한 고정형 광학식 스캐너랍니다!

3cm~ 60cm범위의 중소형 대상체 전용 장비라 작은 다테일도 놓치지않고

컬러도 같이 스캔이 가능해서 저희가 애용하는 스캐너입니다 ㅎㅎ

This is the Polyga Compact S1PRO scanner we use.
It's a fixed optical scanner with a 5-megapixel dual camera!
It is a scanner that we like to use because it is a device dedicated to small and

 medium-sized objects in the range of 3cm to 60cm, 

so you can scan the color together without missing a small date. haha

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Polyga Compact S1 PRO의 3D스캔 성능을 보여드리기 위해,

준비한 대상체는 바로약 가로 30cm의 신발 아웃솔입니다.

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흰색의 고무재질로 된, 나이키 에어포스 신발의 아웃솔!

To show you the 3D scanning performance of the Polyga Compact S1 PRO,

 the prepared object is a shoe outsole about 30 cm wide.

Outsole of Nike Air Force Shoes in White Rubber Material!

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Polyga Compact S1의 블루 LED 패턴을 조사하는 모습

Examining the Blue LED Patterns of Polyga Compact S1

Polyga Compact S1 PRO 같은 경우

노트북이나 컴퓨터에 연결하여 전용소프트웨어를 통해 스캔하면 됩니다.

FlexScan3D를 사용하는데 스캔 데이터를 컷별로 정합하는 과정이

다른 소프트웨어보다 간단합니다.

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형상정합이라는기술로 데이터를 정합하는데요~

컷별로 찍은 3D스캔 데이터를비슷한 위치에 놓고 형상정합 버튼을누르면,

형상의 동일한 구간을 소프트웨어가 파악하여 데이터를 붙여내는 형식입니다.

For Polyga Compact S1 PRO, you can connect to a laptop or computer and scan it through dedicated software.
With FlexScan3D, the process of matching scan data by cut is simpler than other software.

It matches data with a technology called shape matching
If you place the 3D scan data taken by each cut at the same location and press the shape matching button,

 the software identifies the same section of the shape and pastes the data.

Polyga Compact S1 pro로 정밀 3D스캔한,

나이키 에어포스 아웃솔 스캔 데이터를 확인할 시간입니다.

Time to check the Nike Air Force Outsole scan data, 

which has been scanned in precision 3D with the Polyga Compact S1 pro.

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빠르게 스캔하기 위해, 전용 로터리 테이블 위에 놓아둔 후 스캔하였답니다.

For a quick scan, it was placed on a dedicated rotary table and then scanned.

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스캔을 완료한 데이터의 모습입니다.

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나이키 아웃솔 안면에 튀어나온 작은 형상입니다.

이러한 형상도 원형 그대로 스캔됩니다.

A small figure protruding from the Nike outsole face.
These shapes are also scanned in their original form.

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아웃솔 내부 격자무늬 패턴이 있는 부분입니다.

칼같이 데이터가 정교하게 잘 나온 모습이 확인됩니다.

It is part where there is a partial lattice pattern pattern pattern.
It is confirmed that data that data came out well.

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아웃솔의 바닥면입니다.

The bottom surface of the outsole.

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세밀한 디테일을 모두 표현해낸답니다.

깔끔하게 잘 스캔되었죠?

It expresses all the detailed details.
It's neatly scanned, right?

나이키 로고도 뚜렷하게 잘 나왔습니다.

이렇게 스캔 데이터가 깔끔하기 어려운데

레플리카 같은 경우 전문가와 좋은 스캐너가 있어 가능하답니다.

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The Nike logo also came out clearly.
It is difficult to clean the scan data like this, but in the case of replica,

 it is possible because there are experts and good scanners.

더 가까이서 본다면 바닥면의 질감도 모두 표현되었답니다.

나이키 아웃솔 옆면의 AIR로고도 확인해 볼까요!?

Shall we also check the AIR logo on the side of the Nike Outsole!

AIR로고의 양각면과 경계선 모두 정밀하게 스캔되었습니다.

Both sides and boundaries of the AIR logo were scanned precisely.

아웃솔 앞뒤에 적용된 별표 패턴은 잘 스캔 되었을까요?

Is the asterisk pattern applied before and after the outsole scanned well?

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별무늬도 매우 정밀하게 스캔된 것을 확인할 수 있습니다.

이런 작은 디테일 하나까지 모두 스캔 가능하답니다.

3D스캔을 원하신다면 레플리카로 연락주세요~!​

You can see that the star pattern was also scanned very precisely.
You can scan all these small details.
If you want 3D scanning, please contact Replica~!

​WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

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광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

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업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

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Polyga Compact S1 Pro를 사용해서 스캔하였습니다.

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Polyga Compact S1 Pro는 500만 화소의 듀얼카메라 탑재로 더욱 높아진 정확도와

더욱 조밀한 매쉬 해상도를 표현하는 고정형 광학식 3D스캐너입니다.

3cm~60cm까지 작은 디테일도 놓치지않고 스캔이 가능합니다.

청색광은 파장이 짧아 주변 색상 노이즈가 적고 더 미세한 디테일을 포착하고,

작동 온도가 낮을수록 청색광이 더 오래 지속되어 더 안전합니다.

Scanned using Polyga Compact S1 Pro.

The Polyga Compact S1 Pro is a fixed optical 3D scanner with

 a 5-megapixel dual camera for higher accuracy and denser mesh resolution.
Scans can be performed without missing even small details from 3cm to 60cm.
Blue light has a shorter wavelength, so it captures less ambient color noise and finer details, 

and the lower the operating temperature, the longer the blue light lasts, making it safer.

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레플리카는 Design X 소프트웨어를 이용하여 역설계를 진행합니다.

Design X의 대표적인 기능들은 스캔데이터 편집과 치수 구속 및 3D모델링,

서피스 기능, Live Transfer기능을 이용해 역설계 작업한 트리전송,

스캔 데이터와 역설계 결과물을 비교할 수 있습니다.

Replica performs Reverse Engineering using Design X software.
Design X's typical features include scanning data editing,

 dimensional constraint and 3D modeling, surface functionality, 

and Live Transfer to compare Reverse Engineering data with Reverse Engineering data.

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이게 맡겨주신 실리콘 마스크입니다.

​This is the silicone mask you entrusted.

스캐닝 환경 준비

정확한 3D 스캐닝을 위해서는 먼저 적절한 환경을 준비하는 것이 중요합니다.

실리콘 마스크는 깨끗하고 먼지 없는 상태로 준비되어야 하며,

균일한 조명과 안정된 표면을 갖춘 스캐닝 공간이 필요합니다.

스캐닝 중 생길 수 있는 그림자나 빛 반사를 최소화하기 위해 조명을 조정하고,

스캐너와 마스크 사이의 거리를 최적화합니다.

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마스크 준비

스캐닝할 실리콘 마스크는 가능한 한 같은 상태를 유지하도록 주의합니다.

마스크가 변형되지 않도록 고정하고, 필요시 내부에 지지 구조물을 사용하여 형태를 유지합니다.

또한, 스캐너가 모든 면을 잘 캡처할 수 있도록 마스크를 여러 각도에서 스캔할 준비를 합니다.

3D Scan Preparation Steps

Preparing the Scanning Environment
For accurate 3D scanning, it is important to prepare the appropriate environment first.
Silicone masks must be prepared clean and

 dust-free, and need scanning space with uniform lighting and a stable surface.
Adjust the lighting to minimize shadow or light reflection that can occur during scanning,

 and optimize the distance between the scanner and the mask

Prepare a mask
Be careful to keep the silicone mask to scan as much as possible.
Secure the mask to avoid deformation and maintain its shape using a support structure inside if necessary.
In addition, the scanner prepares to scan the mask from multiple angles so that it can capture all sides well.

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고정형 광학식 스캐너 사용

Polyga Compact S1 Pro 스캐너는 높은 정밀도로 실리콘 마스크의 형상을 스캔합니다.

이 스캐너는 마스크 표면에 패턴을 투사하고,

변형된 패턴을 분석하여 포인트 클라우드 데이터를 생성합니다.

여러 각도에서 스캔을 반복하여 마스크의 모든 부분을 정확히 캡처합니다.

각 스캔에서 얻은 데이터를 소프트웨어를 통해 통합하여 완전한 3D 모델을 만듭니다.

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스캔 데이터 획득

스캔된 포인트 클라우드 데이터는 원시 상태로 저장됩니다.

이 데이터는 실리콘 마스크의 형상을 정확히 반영하며, 이후 데이터 처리 단계에서 중요한 역할을 합니다.

각 스캔의 정밀도와 일관성을 유지하기 위해 스캐너의 설정을 최적화하고, 가능한 모든 세부 사항을 포착합니다.

3D scanning process

Using stationary optical scanners
The Polyga Compact S1 Pro scanner scans the shape of a silicone mask with high precision.
The scanner projects patterns onto the surface of the mask and

 analyzes the deformed patterns to generate point cloud data.
Repeat the scan from multiple angles to capture every part of the mask accurately.
The data obtained from each scan is integrated through software to create a complete 3D model.

Acquire scan data
The scanned point cloud data is stored in the raw state.
This data accurately reflects the shape of the silicon mask and 

plays an important role in the subsequent data processing phase.
Optimizes the scanner's settings and captures every possible detail to maintain 

the precision and consistency of each scan.

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데이터 정리

원시 포인트 클라우드 데이터는 정리와 메쉬 데이터 수정 과정이 필요합니다.

이 과정에서는 Design X를 사용하여 불필요한 데이터 포인트를 제거하고, 빈 공간을 메웁니다.

또한, 포인트 클라우드 데이터를 메쉬 모델로 변환하여 실리콘 마스크의 표면을 3D 형상으로 재현합니다.

이 단계에서는 데이터의 정확성을 높이기 위해 다양한 필터링 및 정리 작업을 수행합니다.

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메쉬 모델 생성

정리된 포인트 클라우드 데이터를 바탕으로 메쉬 모델을 생성합니다.

이 단계에서는 스캔 데이터의 모든 점들을 연결하여 3D 표면을 만듭니다.

메쉬 모델은 실리콘 마스크의 세부적인 형상을 그대로 반영하며,

이후 3D 모델링 단계에서 사용될 기본 모델이 됩니다.

메쉬 모델의 품질을 높이기 위해 데이터의 일관성을 유지하고,

필요한 경우 추가적인 수정 작업을 수행합니다.

Data Processing Steps

Organize data
Raw point cloud data requires cleanup and mesh data modification.
This course uses Design X to remove unnecessary data points and fill in the gaps.
Furthermore, we transform the point cloud data into a mesh model to

 reproduce the surface of the silicon mask in 3D shape.
In this step, various filtering and cleaning operations are performed to 

increase the accuracy of the data.


Create a Mesh Model
Create a mesh model based on organized point cloud data.
In this step, you create a 3D surface by connecting all points in the scan data.
The mesh model reflects the detailed shape of the silicon mask as it is,

 and becomes the base model to be used in the subsequent 3D modeling phase.
To improve the quality of the mesh model, the data is maintained consistently, 

and additional modifications are performed if necessary.

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세부 모델링

메쉬 모델을 기반으로 Design X를 사용하여 세부 사항을 더욱 정밀하게 조정합니다.

이 단계에서는 실리콘 마스크의 미세한 디테일을 추가하여 원본과 동일한 모델을 만듭니다.

3D 모델링 소프트웨어의 다양한 도구를 활용하여 마스크의 모든 디테일을 정밀하게 재현합니다.

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모델 검증

완성된 3D 모델은 여러 차례의 검증 단계를 거칩니다.

실제 마스크와 비교하여 디테일이 정확히 재현되었는지 확인하고, 필요한 수정 작업을 진행합니다.

3D modeling steps

Detailed modeling
Based on the mesh model, use Design X to adjust details more precisely.
In this step, fine details of the silicon mask are added to create the same model as the original.
It utilizes a variety of tools in 3D modeling software to precisely reproduce all the details of the mask.
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Model Verification
The completed 3D model goes through several validation steps.
Make sure the details are accurately reproduced compared to the actual mask, 

and proceed with the necessary modifications.

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이렇게 완성된 역설계 파일은 IGS, IGES, STP 파일로 전달드립니다.

역설계는 전문가에게 맡기셔야 빠르고 정확하게 스캔과 역설계가 가능합니다.

다른 업체보다 정밀하고 세부적인 스캔과 역설계가 필요하시다면 레플리카에 문의 주세요^^

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The completed Reverse Engineering file is delivered to IGS, IGES, and STP files.
You have to leave the Reverse Engineering to an expert to scan and Reverse Engineering quickly and accurately.
If you need more precise and detailed scans and Reverse Engineering than other companies,

please contact Replica ^^

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

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광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

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업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

https://www.re-plica.com/main

궁금하신점이나 문의사항이 있으실경우

이메일 문의 : ray@re-plica.com

홈페이지 카카오톡 상담 또는 02-6952-1613

문의주시면 됩니다^^

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안녕하세요 레플리카입니다~!

오늘은 가상현실(VR) 기기 및 3D 스캐닝 기술을 이용해 역설계를 하는 방법에 대해 알아보겠습니다.

최근 메타퀘스트프로와 같은 고성능 VR 기기를 이용하여 제품을 설계하거나

역설계하는 과정에서 3D 스캐닝 기술이 중요한 역할을 하고 있습니다.

이러한 기술들은 특히 복잡한 형상과 구조를 가진 기기를 분석하고 재설계하는 데 있어 매우 유용합니다.

이번 글에서는 이를 통해 VR 기기의 3D스캔과 역설계에 대해 알아보겠습니다.

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블로그 글의 구성은 먼저 왜 이러한 기술이 중요한지에 대해 이야기하고, 누구에게 이러한 정보가 유용한지,

심층적인 분석, 장점, 실제 적용 팁으로 진행할 예정입니다.

Hello, I'm Replica!

Today, we will learn how to reverse design using virtual reality (VR) devices and 3D scanning technology.

Recently, 3D scanning technology is playing an important role in designing or reverse designing products using high-performance VR devices such as MetaQuestPro.

These technologies are especially useful for analyzing and redesigning devices with complex shapes and structures.

In this article, we will learn about the 3D scanning and reverse design of VR devices.

The composition of the article will first talk about why these technologies are important, and then proceed to who this information is useful to, in-depth analysis, advantages, and practical application tips.

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팬케이크 렌즈를 탑재해 전면부의 부피와 무게가 대폭 감소했고

배터리가 뒷통수 부분으로 이동해서 무게 밸런스가 잘 맞습니다.

퀘스트2는 무게중심이 앞쪽으로 기울어 있어서 착용했을 때 안면에 압박감이 느껴지고

장시간 사용할 경우 목에 부담이 가해졌는데, 퀘스트 프로는 이런 문제가 해결 됐습니다.

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팬케이크 렌즈 덕분에 더욱 선명하고 깨끗한 시야를 제공하며,

렌즈의 스윗스팟 역시 역대 오큘러스(메타) 제품 중에서 가장 넓다고 합니다.

시야각은 수평 106도, 수직 96도이며 퀘스트 2에 비해 체감되는 향상이 있다고 합니다.

500개의 로컬 디밍존을 가진 미니LED를 사용해서 명암비가 개선됐고

퀘스트2 대비 1.3배 더 큰 색영역을 가지고 있습니다.

실제로 착용 후 유튜브 등의 영상을 보면 예전 VR 기기들처럼 코앞에 스크린이 붙어있는

미묘한 느낌이 느껴지지 않고 웹서핑시 작은 글자도 또렷하게 볼 수 있습니다.

Pancake lenses are installed to significantly reduce the volume and weight of the front, 

and the battery moves to the back of the head for a good weight balance.

Quest 2 has a tilted center of gravity forward, so when you wear it, 

you feel pressure on your face and put pressure on

your neck when you use it for a long time, but Quest Pro has solved this problem.

Thanks to the pancake lens, it provides a clearer and cleaner view, 

and the lens's sweet spot is also said to be the widest Oculus (meta) product ever.

The viewing angle is 106 degrees horizontally and 96 degrees vertically, 

and there is an improvement felt compared to Quest 2.

It has improved contrast ratio using a mini LED with 500 local dimming zones 

and has a 1.3x larger color area compared to Quest 2.

In fact, if you watch videos such as YouTube after wearing them, 

you can see small letters clearly while surfing the web, 

without feeling the subtle feeling of the screen in front of your nose like previous VR devices

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VR 기술이 발전하면서, 많은 분야에서 VR 기기의 활용도가 높아지고 있습니다.

특히 고성능 VR 기기인 메타퀘스트프로는 게임과 엔터테인먼트뿐만 아니라

교육, 의료, 건축 등 다양한 분야에서 활용됩니다.

이렇게 다양한 분야에서 VR 기기의 활용이 늘어나는 이유는 사용자 경험을 극대화할 수 있기 때문입니다.

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3D 스캐닝 기술은 이러한 VR 기기의 제작 및 역설계에 있어 중요한 도구로 자리잡았습니다.

복잡한 형상을 정확하게 재현하고, 이를 바탕으로 개선할 부분을 찾아내는 과정이 간편해졌기 때문이죠.

또한, 3D 스캐닝을 통해 얻은 데이터는 매우 정밀하여,실제 제품의 물리적 특성을 거의 완벽하게 반영합니다.

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역설계는 기존 제품을 분석하여 개선하거나, 유사한 제품을 새로 설계하는 과정인데,

이때 3D 스캐닝 데이터는 큰 도움이 됩니다.

VR 기기의 착용감이나 성능을 높이기 위해, 또는 다른 용도로 변환하기 위해 역설계를 합니다.

따라서 VR 기기와 3D 스캐닝 기술은 현재와 미래의 많은 산업에서 중요한 역할합니다.

스캔 할 위치와 실제 vr

3d 스캔 작업

3d scan job

3D 스캐닝 기술을 활용한 VR 기기 역설계 사례 중 하나로,

메타퀘스트프로 착용자의 두상 데이터 취득 및 분석을 예로 들 수 있습니다.

VR 기기는 착용감이 매우 중요하기 때문에 실제 사용자들의 두상을 정밀하게 스캔하여,

착용 부위에 가해지는 압력을 시각화하고 분석하는 일이 필요합니다.

이를 통해 사용자가 느끼는 불편함을 줄이고, 착용감을 개선할 수 있습니다.

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예를 들어, 3D스캐너를 사용하여 두상 및 VR 기기를 스캔하고, 이를소프트웨어에서 분석합니다.

이 과정에서 얻어진 3D 데이터를 활용하여 VR 기기의 착용 부위를 재설계합니다.

이러한 사례를 통해, VR 기기의 착용감 뿐만 아니라 성능을 최적화할 수 있습니다.

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한편, 다양한 분야에서 3D 스캐닝 기술을 활용한 역설계 사례가 있습니다.

건설 기계 부품 제조업체는 큰 물체를 정밀하게 측정하기 위해 3D 스캐닝을 도입하여,

기존 2주 걸리던 작업을 단 40분만에 마칠 수 있었습니다.

이를 통해 작업 효율이 극적으로 증가하였으며,

정확한 데이터를 바탕으로 제품의 질을 한층 높일 수 있었습니다.

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이러한 실제 사례들은 3D 스캐닝 기술이 가지는 가능성과 미래 전망을 보여줍니다.

앞으로 더 많은 산업 분야에서 이 기술이 활용될 것이며, VR 기기의 발전에도 큰 기여를 할 것입니다.

One of the examples of VR device reverse design using 3D scanning technology is the acquisition

 and analysis of head data by the Metastropro wearer.

Since VR devices are very important to wear,

 it is necessary to precisely scan the head image of real users to visualize 

and analyze the pressure applied to the wearing area.
This reduces the discomfort felt by the user and improves the fit.

For example, use a 3D scanner to scan head and VR devices and analyze them in software.
Using the 3D data obtained during this process, we redesign the wearing area of the VR device.
These examples allow us to optimize the wearability as well as the performance of VR devices.

On the other hand, there are examples of reverse design using 3D scanning technology in various fields.
Manufacturers of construction machinery parts introduced 3D scanning to precisely measure large objects, 

allowing them to complete tasks that took two weeks to complete in just 40 minutes.

This dramatically increased work efficiency and further improved product quality based on accurate data.
These real-world examples demonstrate the potential and future prospects of 3D scanning technology.
In the future, this technology will be used in more industries 

and will contribute greatly to the development of VR devices.

VR 기기와 3D 스캐닝 기술의 장점에 대해 살펴보겠습니다.

높은 정밀도로 실제 물체의 형상을 거의 그대로 재현할 수 있습니다.

이를 통해 착용감 개선, 디자인 유연성, 성능 최적화 등이 가능합니다.

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또한 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

기존에 오랜 시간이 걸리던 작업을 3D 스캐닝으로 더욱 빨리, 그리고 정확하게 완료할 수 있습니다.

Let's take a look at the advantages of VR devices and 3D scanning technology.
With high precision, the shape of real objects can be reproduced almost as they are.
This allows for improved fit, design flexibility, and performance optimization.

It can also save time and money.
You can complete tasks that used to take a long time faster and more accurately with 3D scanning.

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레플리카는 정기적인 유지보수와 업데이트를 통해 장비와 소프트웨어의 성능을 최적화하고있고

신뢰할 수 있는 데이터를 제공하여 작업 효율을 높이고 있습니다.

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스캔과 역설계 작업을 할 때는 충분한 시간을 투자하여 데이터를 정확하게 분석하며

팀원들과 원활한 소통을 통해 작업의 정확성과 신뢰성을 높입니다.

협력적 작업 환경에서는 모든 사람들이 각자의 역할을 명확히 이해하고,

데이터를 공유하며 최적의 결과를 도출합니다.

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Replica optimizes the performance of its equipment and software through regular maintenance and updates, 

and provides reliable data to increase work efficiency.

When scanning and reverse design work,

invest enough time to accurately analyze data and increase the accuracy and reliability of work through smooth communication with team members.
In a collaborative work environment, everyone clearly understands their roles,

 shares data, and produces optimal results.

이번 글에서는 VR 기기와 3D 스캐닝 기술을 활용한 역설계에 대해 다양한 관점에서 살펴보았습니다.

이 기술들은 복잡한 기기의 설계 및 성능 개선에 있어 매우 유용하며,

시간과 비용을 절감할 수 있는 효과적입니다.

In this article,

we looked at reverse design using VR devices and 3D scanning technology from various perspectives.
These technologies are very useful in improving the design and performance of complex devices, 

and are effective in saving time and money.

(주)레플리카는 VFX/CG/GAME/VR/XR에 활용이 가능한 소품부터

인체와 공간 및 건물에 대한 3D스캔 작업을 시작으로

현재는 산업용 부품의 스캔과 역설계도 진행하고 있습니다.

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

궁금하신점이나 문의사항이 있으실경우

이메일 문의 : ray@re-plica.com

홈페이지 카카오톡 상담 또는 02-6952-1613

문의주시면 됩니다^^