주식회사 레플리카 ㅣ REPLCA

안녕하세요! 레플리카입니다!

오늘은 총 두가지의 도자기를 디테일하게 3D 스캔하였습니다.

첫번째 도자기는 부드러운 곡선과 유기적인 형상을 가진 도자기 조형물입니다.

Hello! This is Replica!
Today, I have 3D scanned two ceramics in detail.
The first ceramic is a ceramic sculpture with soft curves and organic shapes.

도자기를 3D스캔하는 이유는

원본 도자기가 훼손되더라도 디지털 데이터를 기반으로 복원이 가능하고

도자기의 형태와 텍스처의 정밀한 보존을 할 수 있기 때문입니다.

게다가 3D스캔을 하면 원본과 동일한 형태로 재현 가능하며, 크기 조절이나 소재 변경이 가능합니다.

그렇기때문에 3D 프린팅을 통한 복제 및 연구도 가능하고

온라인 전시로 활용도 할 수 있어서 가상공간에서 조형물을 감상하실 수 있습니다.

The reason for 3D scanning ceramics is that
Even if the original ceramics are damaged, they can be restored based on digital data,
and the shape and texture of the ceramics can be precisely preserved.
In addition, 3D scanning allows reproduction in the same form as the original,

 and size adjustments and material changes are possible.
Therefore, replication and research through 3D printing are also possible,
and they can be used as online exhibitions, allowing you to appreciate the sculptures in a virtual space.

도자기의 부드러운 곡선을 정밀하게 디지털화하기 위해 3D 스캐너를 사용하여 전체 형상을 스캔하였습니다

다양한 각도에서 비접촉 방식으로 형상을 인식하여 손상 없이 데이터를 추출하는 것이 장점입니다.

곡선이 강조된 형태이기 때문에, 형태가 왜곡되지 않도록 세밀하게 조정하며 촬영이 이루어졌습니다.

단일 샷으로 모든 형상을 포착하는 것이 아니라,

여러 방향에서 스캔한 데이터를 조합하여 하나의 정밀한 모델로 완성하였습니다!

In order to precisely digitize the soft curves of the ceramic, a 3D scanner was used to scan the entire shape.
The advantage is that it recognizes the shape from various angles in

a non-contact manner and extracts data without damage.
Since the shape emphasizes the curve, the shooting was done 

while adjusting it carefully so that the shape was not distorted.
Rather than capturing the entire shape in a single shot,
the data scanned from various directions was combined to complete one precise model!

​

스캔한 원본 데이터는 용량이 매우 높기 때문에, 활용 목적에 맞게 최적화하는 과정이 필요합니다.

형태를 유지하면서도 불필요한 데이터를 정리하여

3D 모델이 효율적으로 사용될 수 있도록 폴리곤 수를 조절하였습니다.

Since the scanned original data is very large in size, it needs to be optimized for its intended use.
The number of polygons was adjusted so that the 3D model can be used

 efficiently by cleaning up unnecessary data while maintaining the shape.

곡선을 가진 도자기 조형물의 형상과 질감을 정밀하게 3D스캔하여 디지털화하였습니다.

정말 질감도 살아있고 하나 하나 디테일하게 잘 표현되었죠?

정확한 데이터를 확보한 덕분에, 3D 프린팅, 온라인 전시, VR/AR 콘텐츠 제작 등

다양한 방식으로 활용할 수 있는 고품질 모델이 완성되었습니다.

다음 도자기도 한번 볼까요?

The shape and texture of the curved ceramic sculpture were precisely 3D scanned and digitized.
The texture is really alive and each detail is well expressed, right?
Thanks to securing accurate data, a high-quality model that can be used in various ways, such as 3D printing, 

online exhibition, and VR/AR content production, was completed.
Let's take a look at the next ceramic.

두번째는 십자가 형태를 가진 도자기 조형물을 3D 스캔하여 디지털 데이터로 변환했습니다.

이 조형물은 단순한 십자가 형태가 아니라, 유기적인 질감이 조형적으로 강조된 디자인이 특징인데요

단순한 형태보다 복잡한 텍스처를 정확하게 재현하는 것이 중요했기 때문에

표면 질감을 세밀하게 스캔하는 것이 중요했습니다!

The second is a 3D scan of a ceramic sculpture in the shape of a cross and converted it into digital data.
This sculpture is not simply a cross shape,

 but is characterized by a design that emphasizes organic textures in a sculptural way.
Since it was important to accurately reproduce complex textures rather than simple shapes,
it was important to scan the surface texture in detail!

이렇게 스캐너 판에 올려서 스캐너로 디테일하게 360도 회전 시켜가며 스캔해줍니다.

Place it on the scanner plate like this and scan it in detail by rotating it 360 degrees with the scanner.

3D 모델을 생성한 후, 불필요한 노이즈를 제거하고 정밀한 메시(Mesh) 구조로 정리하는 과정이 진행되었습니다.

형상 자체는 단순하지만 표면 패턴이 복잡했기 때문에,

실제 도자기와 동일한 느낌을 구현하는 것이 가장 중요한 작업이었습니다.

After creating the 3D model, 

the process of removing unnecessary noise and organizing it into a precise mesh structure was carried out.
The shape itself was simple, but the surface pattern was complex,

 so the most important task was to implement the same feeling as actual porcelain.

✔ 3D 프린팅을 통한 복제 : 원본과 동일한 형태로 출력하거나, 재질을 변경하여 변형된 작품 제작 가능

✔ VR/AR 콘텐츠 제작 : 가상공간에서 조형물을 감상할 수 있도록 디지털 모델을 활용

✔ 온라인 전시 : 웹 기반 3D 뷰어를 통해 누구나 쉽게 작품을 감상 가능

✔ 디지털 보존 및 복원 : 도자기의 미세한 패턴까지 저장하여 원본이 훼손되었을 때 복원 가능

이렇게 디테일하게 3D스캔이 완성되었습니다.

질감부터 형상까지 세밀하게 스캔되지않은 부분이 없죠?

이렇게 디테일한 3D스캔은 레플리카에서만 가능하답니다!

​

3D스캔이 필요하시면 레플리카로 문의주세요!

✔ Reproduction through 3D printing: You can print in the same form as the original, 

or create a modified work by changing the material
✔ VR/AR content creation: Use digital models to view the sculpture in a virtual space
✔ Online exhibition: Anyone can easily view the work through a web-based 3D viewer
✔ Digital preservation and restoration: Save even the minute patterns of the porcelain,

 so that the original can be restored when damaged

The 3D scan has been completed in such detail.
There is no part that has not been scanned in detail, from texture to shape, right?
This kind of detailed 3D scan is only possible at Replica!

If you need a 3D scan, please contact Replica!

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

​

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

(주)레플리카는 다양한 산업 분야에서 활용할 수 있는

3D 스캔 및 역설계(Reverse Engineering) 솔루션을 제공하는 전문 기업입니다.

정밀한 3D 스캐닝 기술을 활용하여 기존 제품을 디지털화하고,

이를 기반으로 CAD 모델을 재구성하여 생산 및 연구 개발에 적용할 수 있도록 지원하는데요

​

이번 사례는 대양하이테크의 실리콘 휠(Silicone Wheel) 역설계 작업입니다.

실리콘 휠은 반도체 및 디스플레이 제조 공정에서 중요한 부품으로 사용되며,

높은 내구성과 정밀한 가공이 요구된답니다.

기존 제품의 설계를 디지털화하여 품질 개선 및 생산 최적화를 목표로 역설계가 진행했습니다.

Replica Co., Ltd. is a specialized company that provides 3D scanning and

 reverse engineering solutions that can be used in various industrial fields.
Using precise 3D scanning technology, we digitalize existing products,
and reconstruct CAD models based on this to support application in production and research and development.

This case is the reverse engineering of Daeyang Hi-Tech's Silicon Wheel.
Silicon wheels are used as important components in semiconductor and display manufacturing processes,
and require high durability and precise processing.
The reverse engineering was conducted with the goal of improving quality and

 optimizing production by digitalizing the design of existing products.

가까운곳에서 본 실리콘 휠 안쪽

Inside the silicon wheel seen from up close

​

1. 고해상도 3D 스캐닝
2. 포인트 클라우드 데이터 정리 및 표면 보정, 정밀 검증
3. CAD 모델링 및 역설계 진행

1. High-resolution 3D scanning
2. Point cloud data cleaning and surface correction, precision verification
3. CAD modeling and reverse engineering

​

이렇게 세가지로 진행되었습니다.

It proceeded in three ways.

​

실리콘 휠의 복잡한 표면 형상과 미세한 디테일까지 정밀하게 캡처하기 위해 고해상도 3D 스캐닝이 진행되었습니다.

​High-resolution 3D scanning was performed to precisely capture the 

complex surface geometry and fine details of the silicon wheel.

• 광학식 3D 스캐너: 미세한 표면 디테일까지 높은 정밀도로 캡처
• DSLR 카메라: 텍스처 및 외형 디지털 보관
• Optical 3D scanner: Capture fine surface details with high precision
• DSLR camera: Digitally archive textures and appearance

​

고해상도 스캐닝을 통해 얻은 포인트 클라우드 데이터는 휠의 곡률, 홈,

미세 패턴까지도 정밀하게 표현되었습니다.

​

3D스캔 완성본 먼저 확인해보실까요?

Point cloud data obtained through high-resolution scanning precisely expressed the wheel's curvature,

 grooves, and even micro-patterns.

Would you like to check out the completed 3D scan first?

실리콘 휠에 도트 마커를 붙여서 뚜렷하게 스캔하였습니다.

스캔한 데이터는 노이즈 제거 및 정렬 과정을 거쳐 최적의 상태로 정리했습니다.

We scanned it clearly by attaching a dot marker to the silicon wheel.
The scanned data was organized into an optimal state through noise removal and alignment processes.

• 중첩된 데이터 정리
• 표면 결함 보정
• 불필요한 요소 제거
• Overlapping data cleaning
• Surface defect correction
• Removing unnecessary elements

​

이 과정에서 실리콘 휠의 마모된 부분과 제조 공정 중 발생한 변형 요소를 확인하고,

이를 CAD 모델링 시 보정할 수 있도록 진행했습니다.

In this process, we identified the worn parts of the silicon wheel and 

the deformation elements that occurred during the manufacturing process, 

and proceeded to correct them during CAD modeling.

​

포인트 클라우드 데이터를 기반으로 3D CAD 모델을 생성하였습니다.

A 3D CAD model was created based on point cloud data.

​

• 곡면 보정 및 형상 복구: 변형된 영역을 재구성하여 원래 설계와 일치하도록 수정
• 치수 최적화: 제품의 치수를 정밀하게 측정하여 설계 표준에 맞게 정리
• 소재 분석 및 구조 보강: 내구성을 강화하기 위해 필요 시 설계 개선 적용
• Surface Correction and Shape Restoration: Reconstruct deformed areas to match the original design
• Dimensional Optimization: Measure product dimensions precisely and align to design standards
• Material Analysis and Structural Reinforcement: Apply design improvements as needed to enhance durability
  ​

역설계된 CAD 모델은 기존 실리콘 휠의 모든 형상을 유지하면서도,

보다 향상된 품질을 제공할 수 있도록 설계되었습니다.

​
The reverse engineered CAD model is designed to maintain all the geometry of the original silicon wheel,
while providing improved quality.

이 네 가지 핵심 단계를 거쳐 기존 실리콘 휠을 정확하게 재현하고,

제품이 빠르게 개발될 수 있도록 빠른시일내 완성해 보내드렸습니다.

​

역설계가 필요하시면 레플리카로 연락주세요!

Through these four key steps, we accurately reproduced the existing silicone wheel,
and completed it as soon as possible so that the product could be developed quickly.

If you need reverse engineering, please contact Replica!

​

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

​

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

안녕하세요 레플리카입니다!

오늘은 일본 브랜드 nana-nana 가방 3D스캔 사례입니다.

일본에서 판매하는 제품인데 최근 한국에도 매장이 생긴 것 같더라구요.

일본에서 꽤나 인기있는 브랜드입니다.

​

일본 패션 브랜드Nana-Nana(나나나나)는 실험적인 소재와 혁신적인 디자인으로 유명한데요

특히, KNOT 미니 숄더백 시리즈는 독특한 형태와 질감이 강조된 제품입니다.

가방 홍보 영상 제작을 위해 3D 스캔을 통한 디지털 모델 제작이 필요해서 진행답니다.

Hello, this is Replica!
Today, we will be looking at a 3D scan case of a Japanese brand nana-nana bag.
This is a product sold in Japan, but it seems that a store has recently opened in Korea.
It is a very popular brand in Japan.

The Japanese fashion brand Nana-Nana is famous for its experimental materials and innovative designs.
In particular, the KNOT mini shoulder bag series is a product that emphasizes unique shapes and textures.
We are proceeding with the production of a digital model through 

3D scanning to produce a promotional video for the bag.

보라색 가방 같은 경우 단단하고 타포린 소재라 문제 없이 쉽게 스캔이 가능했는데요.

다른 두개의 가방은 실리콘 니팅 패턴이 특징으로, 일반적인 가죽이나 패브릭 가방과는 완전 다르답니다.

따라서 3D 스캔을 통해 입체적인 형태뿐만 아니라,

소재 특유의 부드러운 질감과 정교한 패턴까지 그대로 재현하는 것이 중요했습니다.

In the case of the purple bag, it was easy to scan without any problems because it was solid and made of tarpaulin.
The other two bags feature a silicone knitting pattern, which is completely different from typical leather or fabric bags.
Therefore, it was important to reproduce not only the three-dimensional shape through 3D scanning,
but also the soft texture and elaborate pattern unique to the material.

​

3D 스캔을 진행하기 위해서는 가방의 모든 디테일을 스캔할 수 있는 고해상도 스캐너가 필요합니다.

가방의 디자인은 단순해 보이지만, 실제로는 촘촘한 니팅 패턴과 부드러운 곡선이 많아 정밀한 데이터 처리가 필수적입니다.

​

보라색 가방 같은경우에는 반사되는 재질이 적어서 쉽게 3D스캔 할 수 있었습니다.

In order to perform a 3D scan, you need a high-resolution scanner that can scan every detail of the bag.
The design of the bag may seem simple,
but in reality, it has many tight knit patterns and soft curves, so precise data processing is essential.

In the case of the purple bag, it was easy to 3D scan it because it had less reflective material.

KNOT 미니 숄더백의 복잡한 구조와 실리콘 질감을 정밀하게 스캔하기 위해

Polyga Compact S1 Pro 3D스캐너와 포토그래메트리 기법을 병행하여 스캔을 진행했습니다.

이 가방들의 가장 큰 특징은 가방 본체와 연결된 스트랩이 매듭(Knot) 형태로 엮여있는데요

​

일반적인 가방과 달리 끈이 딱딱한 구조가 아니라 말랑한 실리콘 재질로 되어 있어

스캔 시 형태 변형이 발생할 가능성이 높았습니다.

이를 해결하기 위해 스트랩을 고정한 상태에서 다각도로 촬영하여 원래의 곡선을 유지하고

끈과 본체의 연결 부분이 자연스럽게 이어지도록 정밀 스캔 및 보정을 진행했습니다.

​

In order to precisely scan the complex structure and silicone texture of the KNOT mini shoulder bag,
we used the Polyga Compact S1 Pro 3D scanner and photogrammetry technique in parallel to scan.
The biggest feature of these bags is that the straps connected to the main body of the bag are tied in a knot shape.

Unlike regular bags, the straps are not rigid but made of soft silicone,
so there was a high possibility that the shape would deform during scanning.
To solve this, we fixed the strap and took pictures from various angles to maintain the original curve,
and performed precise scanning and correction so that the connection between

 the strap and the main body would be naturally connected.

✔ 실리콘 특유의 반사율과 질감을 정확히 반영하기 위해 조명을 조정하여 다각도에서 촬영

✔ 포토그라메트리를 적용하여 실제 색상과 표면 질감을 그대로 반영한 텍스처 캡처

✔ 작은 실리콘 매듭의 형태가 스캔 과정에서 뭉개지지 않도록 고해상도 촬영과 데이터 정밀도 유지

✔ Shoot from multiple angles with lighting adjusted to 

accurately reflect the unique reflectivity and texture of silicone

✔ Capture textures that reflect actual colors and surface textures using photogrammetry

✔ Maintain high-resolution shooting and data precision so that the shape of 

small silicone knots is not blurred during the scanning process

3D 스캔 원본 데이터는 기본적으로 매우 높은 해상도를 가지며 폴리곤 수가 많아

CG 또는 웹 환경에서 직접 활용하기 어려운 경우가 많습니다

이를 해결하기 위해 리토폴로지(폴리곤 정리) 작업을 진행하여 최적화된 모델을 제작해드렸습니다.

3D scan original data basically has a very high resolution and a large number of polygons,
so it is often difficult to use directly in CG or web environments.
To solve this, we performed a retopology (polygon cleanup) operation to create an optimized model.

​

폴리곤 최적화 및 경량화

Polygon optimization and lightweighting

• 실리콘 니팅 패턴의 디테일은 유지하면서 불필요한 데이터는 줄여 효율적인 폴리곤 구조로 정리
• 본체와 스트랩의 곡선 형태를 자연스럽게 유지하면서도 렌더링 속도를 고려하여 최적화된 메시 제작
• 3D 뷰어 및 AR 환경에서도 부드럽게 회전하고 확대할 수 있도록 저용량으로 리토폴로지

스캔 데이터는 후처리를 거쳐 최종적인 3D 모델로 완성되었습니다.

특히, 실리콘 소재의 매끄러우면서도 유연한 느낌과 니팅 패턴의 미세한 디테일이 자연스럽게 구현되었죠.

The scan data was post-processed to create the final 3D model.
In particular, the smooth yet flexible feel of the silicone material and 

the fine details of the knitting pattern were naturally implemented.

​

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

​

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

​

​

안녕하세요! 레플리카입니다.

오늘은 포토그라메트리 기술을 이용한 도장 3D스캔 사례입니다.

​

작고 정교한 도장을 디지털로 기록하기 위해 포토그라메트리(Photogrammetry) 방식을 활용했습니다.

도장은 표면의 미세한 패턴과 조각의 깊이가 중요한 대상이기 때문에,

이를 디지털 데이터로 완벽히 복제하려면 정교한 3D스캔 기술이 필요한데요

레플리카에선 그 어떤 어려운 스캔도 가능하답니다.

Hello! This is Replica.
Today, we will be talking about a 3D scan of a seal using photogrammetry technology.
We used the photogrammetry method to digitally record small and delicate seals.
Since the fine surface patterns and depth of the carvings are important for seals, 

sophisticated 3D scanning technology is needed to perfectly replicate them as digital data.
Replica can do any difficult scan.

​

포토그라메트리란?

포토그라메트리는 여러 각도에서 촬영한 고해상도 사진을 기반으로 3D 모델을 생성하는 기술로,

특히 도장처럼 작은 물체의 세부적인 텍스처와 형상을 사실적으로 구현하는 데 최적화된 방식입니다.

What is Photogrammetry?
Photogrammetry is a technique for creating 3D models based on

high-resolution photographs taken from multiple angles, 

and is optimized for realistically implementing detailed textures and shapes,

 especially for small objects such as paint.

도장을 3D 스캔하기 전에 먼저 촬영 환경을 최적화하는 것이 중요한데요.

도장을 안정적으로 고정하고, 조명을 배치해 표면의 디테일이 명확히 드러나도록 세팅했습니다.

반사광과 그림자를 최소화하기 위해 적절한 각도로 조명을 조정하고,

DSLR 카메라를 사용해 고해상도로 촬영하였습니다.

​

포토그라메트리 스캔은 작은 물체나 복잡한 텍스처를 가진 대상에 좋고

비접촉 방식으로 데이터를 수집하기 때문에 민감한 대상도 안전하게 디지털화할 수 있습니다.

또한, 사진 기반의 텍스처 매핑으로 시각적 완성도가 높아 다양한 콘텐츠 제작에 활용할 수 있다는 점!

Before 3D scanning the seal, it is important to first optimize the shooting environment.
The seal was fixed stably and the lighting was arranged so that the surface details were clearly visible.
The lighting was adjusted to an appropriate angle to minimize reflections and shadows,
and a DSLR camera was used to capture the image in high resolution.

Photogrammetry scanning is good for small objects or objects with complex textures,
and since it collects data in a non-contact manner, even sensitive objects can be safely digitized.
In addition, since the photo-based texture mapping has a high level of visual perfection, 

it can be used to create various content!

​

​촬영 단계에서는 도장의 상단, 측면, 하단 등 모든 각도를 돌려가며 촬영했습니다.

특히, 조각의 깊이나 표면의 패턴이 뚜렷하게 기록되도록 100장 이상의 고해상도 이미지를 촬영했으며,

각도별로 세밀한 디테일을 포착하기 위해 여러 방향에서도 진행했답니다.

이 과정에서 도장의 형상뿐만 아니라 텍스처와 색상까지도 정확히 기록할 수 있도록

카메라 설정과 각도 조절에 세심하게 신경 썼습니다.

​During the filming stage, we took photos from all angles, including the top, sides, and bottom of the painting.
In particular, we took more than 100 high-resolution images to clearly record

 the depth of the sculpture and the pattern on the surface,
and we also took photos from multiple directions to capture the fine details at each angle.
In this process, we paid close attention to the camera settings and

 angle adjustments so that we could accurately record not only the shape of the painting, 

but also its texture and color.​

​

소프트웨어에서 정합을 하고 나서는 이를 3D오브젝트로 형성하는 과정을 거치고,

마지막으로는 사진의 컬러 텍스처를 입히는 과정 끝에 최종 3D데이터가 생성됩니다.

After the alignment in the software, it goes through the process of forming it into a 3D object,

 and finally, the final 3D data is created after the process of applying the color texture of the photo.

완성된 3D 도장은 실물과 구분이 어려울 정도로 정밀한 디테일과 텍스쳐죠?

이렇게 제작된 디지털 도장은 다양한 방식으로 활용이 가능하답니다.

​

✔ AR/VR 콘텐츠나 디지털 전시를 통해 가상 환경에서 도장을 체험할 수 있습니다.

✔ 3D 프린팅 기술을 활용해 원본과 동일한 복제품을 제작하거나, 연구 자료로 활용할 수 있습니다.

✔ 물리적 손상 위험 없이 도장을 디지털로 기록해 후대에도 전승할 수 있습니다.

​

이번 도장 3D스캔은 포토그래메트리 기술을 활용해 작은 물체의 섬세한 디테일까지 보여드린 사례입니다.

디지털화된 데이터는 보존뿐만 아니라 VR/AR 콘텐츠 제작, 연구, 복제 제작 등

다양한 방식으로 활용 가능하여 여러방면으로 사용하실 수 있습니다.

​

소중한 유산이나 물건을 디지털로 보존하고 싶으신가요?

레플리카와 함께 3D스캔을 통해 오랫동안 보존할 수 있습니다.

The completed 3D painting has such precise details and texture that it is hard to distinguish from the real thing, right?
The digital painting produced in this way can be used in various ways.

✔ You can experience the painting in a virtual environment through AR/VR content or digital exhibitions.
✔ You can use 3D printing technology to create replicas identical to the original or use them as research materials.
✔ You can record the painting digitally without risk of physical damage and pass it on to future generations.

This painting 3D scan is an example that shows even the delicate details of 

small objects using photogrammetry technology.
The digitalized data can be used in various ways such as preservation,

 VR/AR content creation, research, and replica production, so you can use it in many ways.

Do you want to preserve your precious heritage or items digitally?
You can preserve them for a long time through 3D scanning with a replica.

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

​

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

​

​

안녕하세요 레플리카입니다.

오늘은 섬세한 디테일로 스캔한 거북이 등껍질 3D스캔 사례 입니다.

거북이 등껍질은 복잡하고 정교한 구조물인데요!

어떻게 정밀하고 깔끔하게 스캔했는지 확인해볼까요?

​

Hello, this is Replica.
Today, we will show you a 3D scan of a turtle shell scanned with delicate details.
A turtle shell is a complex and sophisticated structure!
Let's see how it was scanned so precisely and cleanly.

오늘 스캔할 거북이 등껍질은 총 3종류였는데요!

거북이 등껍질 사이즈가 다양하고 무늬도 다 다르답니다.

​

왜 거북이 등껍질을 스캔하는지 이유도 궁금해 하실 것 같은데요~

여러가지 이유가 있지만 대표적으로 3가지가 있습니다.

​

✔ 보존 및 연구: 거북이 등껍질의 구조와 패턴을 디지털로 보존하여 생물학적 연구에 활용.

✔ 교육 자료: 3D 데이터를 통해 가상 실습 및 교육 콘텐츠 제작.

✔ 디지털 복제: 등껍질을 디지털로 재현하여 박물관 전시 및 VR/AR 콘텐츠로 활용.

There were three types of turtle shells to scan today!
Turtle shells come in various sizes and patterns.

You might be wondering why we scan turtle shells~
There are many reasons, but here are three main ones.

✔ Preservation and Research: Preserve the structure and pattern of turtle shells digitally and 

use them for biological research.
✔ Educational Materials: Create virtual hands-on practice and educational content using 3D data.
✔ Digital Reproduction: Reproduce shells digitally and use them as museum exhibits and VR/AR content.

이렇게 깨진 것도 스캔이 가능 할까요~?

결과물은 밑에서 보여드리겠습니다 ㅎㅎ

Is it possible to scan something like this broken?
I'll show you the results below 

거북이 등껍질의 곡선과 무늬들을 디테일하게 스캔하고

색감이 보이는 그대로 나타나야하기에 DSLR로 텍스쳐 작업까지 해줬답니다.

안에 뼈가 있기때문에 손상되지 않게 조심하며 진행했습니다.

I scanned the curves and patterns of the turtle shell in detail and

 even did texture work with a DSLR so that the colors could be seen as they were.
Because there were bones inside, I had to be careful not to damage them.

​

이렇게 수동 턴테이블 위에 놓고 조금씩 돌려가며 360도 스캔해줍니다.

Place it on a manual turntable like this and scan it 360 degrees by turning it little by little.

등껍질을 앞뒤로 스캔 후 병합하면 되는데

스캔 시 최대한 위치가 틀어지지않게 조심하며 스캔해주면 된답니다.

You can scan the shell from front to back and then merge them.

 Be careful not to distort the position as much as possible when scanning.

소프트웨어에서 이렇게 병합하면 완료!

Merge it like this in software and you're done!

최종 작업 전 스캔본입니다.

이제 여기에 텍스쳐와 수정단계가 들어가면 완성입니다.

Here is the scan before the final work.
Now, with the texture and editing steps, it's done.

최종 렌더링 샷은 이렇게 완성되었습니다.

깨진부분도 완벽하게 스캔되었고 오차없이 파일을 보내드릴 수 있었답니다.

​

특수한 상황에서도 3D스캔이 가능하니 스캔을 원하신다면 연락주세요~

The final rendering shot is completed like this.
The broken part was scanned perfectly and I was able to send you the file without any errors.

3D scanning is possible even in special situations, so please contact me if you want to scan it~

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

​

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

​

궁금하신점이나 문의사항이 있으실경우

이메일 문의 : ray@re-plica.com

홈페이지 문의나 카카오톡 상담

또는 02-6952-1613

여기로 편하게 문의주시면 됩니다^^

안녕하세요 레플리카입니다!

오늘은 옷 (Jacket, Jumper) 3D스캔 사례 입니다

보통 패션쇼나 옷 브랜드에서 스캔 요청을 많이 의뢰하시는데요~

많은 3D 스캔업체를 두고 왜 레플리카에 의뢰를 하실까요?

이유는 패션 산업에서 가장 중요한 것은 옷의 디테일과 실제와의 일치성입니다.

레플리카의 3D 스캔 기술은 이러한 요소를 완벽히 3D로 구현하며,

단순한 스캔을 넘어선 정밀함과 깔끔함으로 차별화됩니다.

​

레플리카는 점퍼와 재킷의 모든 주름과 텍스처를 살리기 위해 최적의 상태로 다림질 및 준비를 하고

조명과 각도를 조정해 원단의 색감과 질감을 정교하게 촬영하고 스캔합니다.

Hello, this is Replica!
Today, we will be talking about a 3D scan case of clothing (Jacket, Jumper).
Usually, fashion shows and clothing brands request scanning a lot~
Why do you ask Replica when there are many 3D scanning companies?
The reason is that the most important thing in the fashion industry is the

detail of clothing and the consistency with reality.
Replica's 3D scanning technology perfectly implements these elements in 3D,

 and is differentiated by precision and neatness that goes beyond simple scanning.

Replica irons and prepares in the best condition to bring out all the wrinkles and textures of jumpers and jackets,

 and adjusts the lighting and angles to precisely photograph and scan the color and texture of the fabric.

스캔 완료 된 FBX파일. (텍스쳐X)

Scanned FBX file. (Texture X)

이렇게 단 10분 만에 재킷 한 벌 스캔이 가능하답니다.

옷 전체를 360도 스캔, 단 한 군데도 빈틈없이 스캔하는데 빠르고 퀄리티도 좋습니다.

You can scan a jacket in just 10 minutes.
It scans the entire garment 360 degrees, without any gaps, and it is fast and has good quality.

컬러 보정과 질감을 살리는 작업을 통해 실물과 똑같은 의상을 만들어 낼 수 있답니다.

그럼 최종 결과물을 보러 가볼까요?

By color correction and texture enhancement, you can create clothes that are exactly like the real thing.
Let's take a look at the final result.

레플리카의 스캔 결과물을 보시면 옷 원단의 질감부터 미세한 주름까지 실제처럼 재현하고

봉제선, 버튼, 심지어 의류 내부의 디테일까지 깔끔히 표현됩니다.

​

실물 색상을 99% 이상 동일하게 반영해서 실제와 다른부분이 없고

텍스처의 깊이와 재질감을 디지털로 구현하였답니다!

If you look at the scan results of the replica, 

you can see that the texture of the fabric and even the fine wrinkles are reproduced realistically, 

and even the sewing lines, buttons, and even the details inside the clothing are neatly expressed.
​
The actual color is reflected more than 99% identically, 

so there is no difference from the real thing, 

and the depth of the texture and material feel are digitally implemented!

옷 (Jacket, Jumper) 3D스캔 후 원하시는 파일형식이 있으시다면 요청해주시면 된답니다.

(FBX, OBJ ... 등)

If you have a desired file format after 3D scanning the clothes (Jacket, Jumper), please request it.
(FBX, OBJ, etc.)

​

이렇게 재킷과 점퍼가 완료되었습니다.

옷 (Jacket, Jumper) 3D스캔을 원하신다면 레플리카로 연락주세요!

The jacket and jumper are now complete.
If you want a 3D scan of the clothes (Jacket, Jumper), please contact Replica!

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

​

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

​

안녕하세요 레플리카입니다.

오늘은 의료기기 전문 업체인 큐어인에서 Headrest 3D스캔과 역설계를 문의해주셨습니다.

​

보통은 물건을 주시러 직접 오기 어려우시다면 퀵이나 택배로도 많이 보내주십니다.

하지만 이번엔 저희가 업체로 직접가서 스캔을 진행했답니다!

생각보다 물건 반출이 어려우신 경우가 종종 있어서 저희가 가는 경우도 꽤 있답니다.

출장도 가능하니 상담 후 진행하시면 될 것 같습니다.

Hello, we are Replica.
Today, we received an inquiry from Curein, a medical device company,

 regarding Headrest 3D scanning and reverse engineering.

Usually, if you have difficulty coming to pick up the item, they often send it by courier or delivery.
But this time, we went directly to the company and did the scanning!
There are many cases where it is more difficult to remove the item than expected, so we often go there.
Since we can also visit, you can proceed after consultation.

​

그럼 현장 사진을 한번 볼까요?

Well then, shall we take a look at some photos from the scene?

의뢰받은 Headrest 입니다.

이제 여기 위에 보이는 회색 쿠션부분과 밑에 기기는 분리를 할 수 있어서

두 부분은 따로 따로 스캔을 진행하였습니다.

This is the requested Headrest.
Now, the gray cushion part you see above and the device below can be separated,

 so the two parts were scanned separately.

자석마커

Magnetic marker

3D 스캔 전 자석마커를 이렇게 기기에 꼼꼼하게 붙여줍니다.

자석마커를 이렇게 꼼꼼하게 붙여주는 이유는 여러가지가 있답니다!

​

1. 자석마커가 스캔 포지션간의 기준점 역할을 하기 때문입니다.

자석 마커는 서로 다른 스캔 포지션 간의 공통 기준점을 제공해,

데이터를 자동으로 정렬하고 이어 붙이는 데 도움을 줍니다.

​

2. 복잡한 구조물에서 정확도가 올라갑니다.

곡선이 많고 복잡한 구조물을 스캔할 때, 기준점이 없으면

데이터가 어긋나거나 정렬에 오류가 생길 수 있습니다.

자석 마커는 구조물 표면에 고르게 배치되면서,

스캐너가 데이터를 정확히 인식하고 결합할 수 있도록 돕습니다.

​

3. 스캔 범위가 확장됩니다.

넓은 공간을 스캔할 때, 각 포지션의 데이터가 겹치는 부분이 적을 수 있습니다.

자석 마커를 사용하면 스캔 간 연결성을 강화해, 작업 효율성과 정확도를 동시에 높일 수 있습니다.

​

4. 재질이나 환경의 영향을 줄여줍니다.

스캔 환경이 복잡하거나 반사가 심한 금속, 유리 같은 재질이 있을 경우,

스캐너가 표면을 잘 인식하지 못할 때가 있습니다.

자석 마커는 이런 환경에서도 명확한 기준점을 제공해, 데이터 손실 없이 스캔이 가능하게 합니다.

​

5.작업 후 처리 시간 단축

정렬 오류를 최소화하므로, 스캔 후 데이터 처리 시간이 대폭 줄어듭니다.

마커가 없으면, 정렬 작업을 수동으로 해야 하고 이는 많은 시간을 필요로 합니다.

자석 마커를 사용하면 정렬이 자동으로 이루어져 후처리가 훨씬 빠르고 간단합니다.

Magnetic MarkerBefore 3D scanning, magnetic markers are meticulously attached to the device like this.
There are several reasons for meticulously attaching magnetic markers like this!

1. Magnetic markers serve as reference points between scan positions.
Magnetic markers provide a common reference point between different scan positions,
helping to automatically align and connect data.

2. Increased accuracy in complex structures.
When scanning complex structures with many curves,
if there is no reference point,
the data may be misaligned or misaligned.
Magnetic markers are evenly placed on the surface of the structure,
helping the scanner accurately recognize and combine data.

3. Extended scan range.
When scanning a wide space, the data in each position may overlap less.
Using magnetic markers can strengthen the connectivity between scans, 

increasing work efficiency and accuracy at the same time.

4. Reduces the influence of materials or environments.
When the scanning environment is complex or there are reflective materials such as metal or glass,
the scanner may not be able to recognize the surface well.
Magnetic markers provide clear reference points even in such environments, 

allowing scanning without data loss.

5. Reduced post-processing time
Since alignment errors are minimized, post-scan data processing time is significantly reduced.
Without markers, alignment work must be done manually, which takes a lot of time.
With magnetic markers, alignment is done automatically,

 making post-processing much faster and simpler.

저희가 쓰는 핸드 스케너는 SIMSCAN 스캐너 입니다.

한손에 쏙 들어오는 초소형 크기의 레이저 3D스캐너 SIMSCAN은

레이저 3D스캐너 업계에서 가장 작은 폼팩터로 고성능 블루레이저 3D스캐너입니다.

초당 2,020,000 measurements/s의 빠른 스캐닝 속도와

410x410mm의 중대형 스캐닝 영역을 가지고있어서 기본적으로 모든 스캔이 가능하답니다!

​

The handheld scanner we use is the SIMSCAN scanner.
The SIMSCAN is a compact laser 3D scanner that fits in one hand.

 It is the smallest form factor in the laser 3D scanner industry and is a high-performance blue laser 3D scanner.
It has a fast scanning speed of 2,020,000 measurements/s 

and a medium to large scanning area of ​​410x410mm, so basically all scanning is possible!

검정색, 광나는 대상체도 쉽게 스캐닝 가능한 블루 레이저 3D스캐너라 정말 편합니다.

이 대상체 같은 경우 15분 이내 스캔이 완료되었답니다.

​

그럼 이제 최종 3D 스캔 데이터를 확인해볼까요?

It's really convenient because it's a blue laser 3D scanner that can easily scan even black and shiny objects.
In the case of this object, the scan was completed in less than 15 minutes.

Now, let's check the final 3D scan data.

​

이렇게 최종 3D 스캔 데이터가 완성되었는데요!

굴곡부터 미세한 틈, 제품의 질감까지 꼼꼼하게 스캔 된 모습입니다.

레플리카 같은경우 오차치수도 +-0.02mm정도로 정말 섬세하답니다.

This is how the final 3D scan data was completed!
From the curves to the fine gaps and the texture of the product, it was scanned meticulously.
In the case of replicas, the error dimension is also +-0.02mm, so it is really delicate.

​

스캔데이터가 완성되면 이제 역설계에 들어간답니다.

역설계 데이터도 함께 볼까요?

Once the scan data is complete, we will now begin reverse engineering.
Shall we also look at the reverse engineering data?

역설계란 간단히 말씀드리자면

기제작된 장치 또는 시스템의 기술적인 원리를 구조분석을 통해 발견하는 과정이며

기존제품의 형상을 수동 혹시 3D스캐너로 스캔, 정밀 측정하여 기존 제품을 도면화 하는 기술이랍니다.

Reverse engineering, simply put, 

is the process of discovering the technical principles of a manufactured device or system through structural analysis, 

and is a technology that scans the shape of an existing product manually or with a 3D scanner, 

measures it precisely, and draws a drawing of the existing product.

​

역설계를 하는 이유

Why reverse engineer?

​

✔주로 2D나 3D도면이 없는경우나 제품

✔필요한 제품을 OEM(Original Equipment Manufacturer) 생산하지 않는 경우

✔특정 부품을 사용할 수 없는경우나 고장난 부품 개선

✔ 제품기능 향상

✔ 타사 제품 벤치마킹

✔Mostly when there is no 2D or 3D drawing or product
✔When the required product is not produced by OEM (Original Equipment Manufacturer)
✔When certain parts are not available or when faulty parts are improved
✔Product function improvement
✔Benchmarking of third-party products

​

*OEM(Original Equipment Manufacturer)이란?

주문자의 의뢰에 따라 주문자의 상표를 부착하여 판매할 상품을 제작하는 업체 (간단히 말하면 위탁생산업체)

*What is OEM (Original Equipment Manufacturer)?
A company that manufactures products to be sold by attaching the customer's brand upon the customer's request 

(simply put, it is a consignment manufacturing company.)

​

이렇게 깔끔하게 역설계 된 모습입니다.

This is how it looks after being neatly reverse engineered.

​

오차범위가 어느정도인지 확인해보았는데요

레플리카답게 거의 오차범위 없이 완벽하게 완성되었답니다.

완벽한 역설계 업체를 찾으신다면 레플리카로 문의주세요^^

I checked the margin of error and
As expected of a replica, it was completed perfectly with almost no margin of error.
If you are looking for a perfect reverse engineering company, please contact Replica^^

WE "REPLICATE" THINGS THAT MATTER.

REPLICA (레플리카)는 사물, 인체, 공간, 건물 등 세상의 주요한 모든 실물 객체를

3D스캐닝하여 Digital화하는 서비스를 제공하는 기업입니다.

​

광대역3D스캐너 / 광학식3D스캐너 / 포토그라메트리 를 주 기술로 활용하여

VFX분야의 매치무브용 3D스캔 RAW데이터를 납품하고 있습니다.

국내 최고의 공간, 세트장, 소품 및 인체 3D스캔 기술력을 보유하고

15년 이상의 기술진으로 구성되어있습니다.

​

업계에서 가장 정밀하고 정확한 3D스캔 데이터를 납품하고 있으니

언제든지 3D스캔 작업이 필요하시면 문의 주시기 바랍니다.

안녕하세요 레플리카입니다!

이번 사례는 두 가지 제품 일반 백팩 형태와 야외용 텐트의 가방에 대한 3D 스캔 작업이었습니다.

요청해주신 이유는일반 사진이나 영상 대신 3D 데이터로 360도 회전하는 제품을 만들기 위해서 였습니다!

Hello, we are Replica!
This case was a 3D scan of two products, a regular backpack type and an outdoor tent bag.
The reason for the request was to create a 360-degree rotating product 

with 3D data instead of a regular photo or video!

​

제품을 직접 만져볼 수 없는 상황에서, 디테일한 크기나 구조를 보고 많이 구매 하시는데

특히 텐트처럼 크기가 크고 복잡한 구조를 가진 제품은

단순한 사진으로는 내부 공간감이나 소재의 디테일을 전달하기 어렵습니다.

이러한 이유로,정확한 형태와 특징을 보여줄 수 있는 데이터를 제작하는 데 초점이 맞춰졌습니다.

In situations where you can't touch the product directly, you often 

buy it after seeing the detailed size or structure.

 Especially for products with large sizes and complex structures like tents, 

it's difficult to convey the interior space or material details with a simple photo.
For this reason, the focus was on creating data that could show the exact shape and features.

정확한 디테일 표현

텐트의 프레임 구조와 내부 공간, 가방의 질감과 마감선 등

육안으로 확인할 수 없는 디테일까지 스캔 데이터로 확인할 수 있었습니다.

​

360도 뷰 제공 가능

360도 회전 뷰나 가상 체험 콘텐츠로 활용될 수 있습니다.

텐트의 내부를 둘러볼 수 있고, 가방의 모든 각도를 확인하며 구매를 결정할 수 있습니다.

​

맞춤형 활용성

스캔 데이터를 활용해 AR(증강현실)이나 VR(가상현실) 콘텐츠로 제작하면,

제품을 더 생동감 있게 보여줄 수 있습니다.

Accurate Detail Expression
You can check details that cannot be seen with the naked eye, 

such as the tent's frame structure and internal space, the texture and finishing lines of the bag, with scan data.

360-degree view available
It can be used as a 360-degree rotation view or virtual experience content.
You can look around the inside of the tent and check all angles of the bag before making a purchase decision.

Customized Usability
If you use scan data to create AR (Augmented Reality) or 

VR (Virtual Reality) content, you can show the product more vividly.

가방은 텐트에 비해 크기가 작고 상대적으로 단순해 보일 수 있지만, 소재의 질감과 디테일이 중요한 작업입니다.

게다가 포켓, 스트랩, 그리고 디테일한 마감선이 잘 나와야하기때문에

정밀 스캐너를 사용하여 소재의 광택과 질감까지도 자연스럽게 표현할 수 있었습니다.

​

두개는 다른 가방이지만 가방의 주름과 선의 텍스터 등 작은 디테일까지 전부 깔끔하게 표현되었습니다.

Bags may look small and relatively simple compared to tents, 

but the texture and details of the material are important.
In addition, pockets, straps, and detailed finishing lines must be well expressed, 

so a precision scanner was used to naturally express the gloss and texture of the material.

Although the two bags are different, 

even the small details such as the bag's wrinkles and line texture were expressed neatly.

텐트는 비교적 크기가 크고, 내부와 외부의 구조가 모두 중요했습니다.

특히, 텐트의 프레임 구조, 내부 공간감, 그리고 소재의 주름이나 텍스처를 잘 스캔해야합니다.

​

스캔 과정에서는 고해상도 스캐너를 사용해 텐트를 스캔한 후, 병합해주었습니다.

이 과정에서 텐트의 지퍼, 창문, 지지대 같은 세부 디테일까지도 완벽히 재현할 수 있었습니다.